O que é material acrílico e por que tem sido amplamente utilizado em embalagens de cosméticos

Para atender às necessidades do mercado de embalagens de cosméticos, empresas ou pesquisadores desenvolverão materiais com diferentes cores, resistência e flexibilidade e outras propriedades.

A variedade de materiais certamente é boa para os compradores de embalagens de cosméticos.Mas muitas pessoas comuns às vezes ficam muito confusas, confusas entre elas no final, qual é a diferença, no final, não é o mesmo material.

Muitas pessoas têm dúvidas sobre o acrílico frequentemente usado.Parece vidro à distância, mas parece plástico ao olhar de perto.Chama-se acrílico, é vidro ou plástico?

o que é acrílico

Acrílico é o nome mais comum para esse material, também conhecido como vidro orgânico, o nome em inglês é metacrilato de polimatia.A abreviação é PMMA, seu nome completo é chamado metacrilato de polimatia, suas matérias-primas pertencem a produtos químicos acrílicos.

Normalmente, podemos ouvir o nome de algodão acrílico, fio acrílico, nylon acrílico e assim por diante, além do uso de folhas de acrílico.As folhas acrílicas são feitas de partículas acrílicas e resinas e outras sínteses de materiais, enquanto outros têxteis acrílicos são feitos de fibras acrílicas, não pertencem à mesma categoria.

Muitas vezes sentimos que o acrílico é um material novo, mas foi inventado há mais de cem anos.Já em 1872, este polímero químico foi descoberto.Até 1920 a primeira folha de acrílico foi sintetizada apenas em laboratório.A fábrica concluiu a fabricação de chapas de acrílico em 1927. O primeiro acrílico fabricado foi usado apenas em aeronaves.No final do século XX, com o aperfeiçoamento e amadurecimento do processo produtivo, o acrílico passou a ser amplamente utilizado em mais indústrias.Com o reflexo da luz, frascos de acrílico cosmético bem projetados brilham como um diamante.

Agora, o acrílico tornou-se um material importante para muitas indústrias, como frascos e frascos de embalagens de cosméticos, peças de instrumentação, luzes automotivas, lentes ópticas, tubos transparentes e artesanato, etc.

Características do acrílico

O acrílico tem alta transparência, visão clara, pode atingir mais de 92% de transmissão de luz, a transmissão de luz do vidro comum é de apenas cerca de 85%.Pode atingir a transparência do vidro ótico, mesmo após tingimento o que aumenta o efeito estético do acrílico.A transmissão de acrílico ajuda a fazer muitas garrafas e potes de acrílico cosmético brilhantes.

Graças às propriedades especiais do material, a resistência do acrílico é mais de uma dúzia de vezes maior que a do vidro comum.O acrílico pode ser descrito com uma frase forte em comparação com o vidro comum.Os produtos feitos de produtos acrílicos serão muito duráveis.Produtos transparentes são frágeis por serem riscados.Devido à sua alta resistência, o acrílico também é um dos materiais transparentes mais resistentes ao desgaste.

O acrílico começa a amolecer a 113 ℃, derretendo a 160 ℃.Esta temperatura torna altamente plasticidade, pode ser feito em qualquer forma facilmente.

O acrílico é muito resistente a mudanças de temperatura, umidade, ácidos e alcalinos, tornando-o muito adequado para aplicações externas.

Embora o acrílico tenha tantas vantagens, ainda tem algumas desvantagens.O primeiro é o preço, o acrílico é mais caro que o vidro, é difícil substituir o vidro completamente.Em segundo lugar, devido ao seu baixo ponto de ignição, o acrílico, quando exposto diretamente à chama, derreterá e eventualmente queimará.A queima de acrílico liberará vapores tóxicos; portanto, quando for cortado por ferramentas eletrônicas, estará em temperatura quente e fácil de deformar e dobrar.

Parece vidro, mas é mais plástico

O acrílico pertence a um material polimérico polimerizado, que é termoplástico.Sim, você leu certo, é de plástico.

O acrílico é feito de polimerização monomérica de metil metacrilato, então qual é a diferença entre acrílico e outros plásticos?

Devido às muitas características semelhantes do acrílico e do vidro, algumas vantagens sobre o vidro e algumas vantagens podem compensar perfeitamente as deficiências do vidro.

Os materiais transparentes são um dos materiais mais usados ​​em muitas indústrias, e designers e fabricantes geralmente escolhem esses polímeros transparentes como uma alternativa quando o vidro tradicional é muito pesado ou quebra com muita facilidade.

Acrílico passa a ter essas propriedades de vidro ou materiais transparentes, mas não é vidro, por isso é referido como Plexiglass.

Processo de produção de acrílico

O processo de produção do acrílico é semelhante ao de outros plásticos, exceto que a temperatura específica e o catalisador adicionado podem variar.

Moldagem fundida

A fundição requer um molde, o acrílico derretido é derramado no molde e deixado por várias horas até que se torne semi-sólido e possa ser removido do molde.

Depois que a chapa sai do molde, ela é transferida para uma autoclave, uma máquina especial que funciona como uma panela de pressão e um forno.A autoclave usa calor e pressão para espremer as bolhas de ar do plástico, dando-lhe maior clareza e maior resistência, esse processo geralmente leva várias horas.

Depois de retirar o acrílico moldado da autoclave, a superfície e as bordas precisam ser polidas várias vezes, primeiro com uma lixa de grão pequeno e depois com uma roda de pano macio para garantir uma superfície acrílica lisa e clara.

moldagem por extrusão

A matéria-prima do pellet acrílico é adicionada à máquina de extrusão, que aquece a matéria-prima até atingir cerca de 150°C e permite que ela se torne viscosa.

Em seguida, é alimentado entre duas prensas de rolos e o plástico fundido é achatado por pressão em uma folha uniforme e, em seguida, a folha é resfriada e tornada sólida.

A folha é cortada no tamanho desejado e está pronta para uso após retificação e polimento.A moldagem por extrusão só pode pressionar folhas mais finas e não criar outras formas ou folhas mais grossas.

Moldagem por injeção

Como outros produtos plásticos de processos de injeção de molde, a moldagem por injeção de acrílico também coloca grânulos de acrílico em um êmbolo ou máquina de moldagem por injeção de parafusos, a alta temperatura derrete a matéria-prima em uma pasta.

Em seguida, os materiais são injetados na cavidade abrasiva e moldados em uma forma fixa após a secagem por circulação de ar quente e, em seguida, estão prontos para uso após a retificação e o polimento.

Hoje, o uso de acrílico está aumentando ano a ano.Embora o acrílico seja um dos plásticos mais antigos em uso atualmente, sua transparência óptica e resistência a ambientes externos ainda o tornam a primeira escolha para muitas aplicações industriais, como embalagens de cosméticos.